맥주캔 라벨 부착기는 라벨 부착 과정에서 캔의 습도를 어떻게 처리하나요?

안녕하세요, 갓 팔레트에 올려진 맥주 캔 케이스를 지나가다가 라벨의 이음새를 따라 약간의 응결 현상이 발생한 것을 발견한 적이 있다면 캔 라벨링 라인의 습도가 얼마나 큰지 아실 것입니다. 저는 거의 10년 동안 맥주 캔 라벨러를 설계하고 제작하는 팀의 일원이었습니다. 습도 문제는 생각보다 자주 발생합니다. 특히 덥고 끈끈한 계절에 빡빡하게 근무하는 수제 양조장이나 온도 변화가 심한 기후에 걸쳐 캔을 배송하는 대규모 작업장과 같은 곳에서는 더욱 그렇습니다. 오늘 저는 우리(및 기타 평판이 좋은 맥주 캔 라벨러 제조업체)가 라벨링 중 캔 습도를 처리하는 방법을 정확히 분석하겠습니다. 왜냐하면 이는 단지 배후에 있는 "작은 수정"이 아니라 라벨이 유지되고, 보기 좋고, 식품 안전 표준을 충족하는지 여부를 결정짓는 중요한 문제이기 때문입니다.

먼저 여기서 습도가 왜 그렇게 문제가 되는지 알아보겠습니다. 맥주 캔은 일반적으로 창고에 보관되며, 추운 생산 시설에서 물에 잠긴 유통 센터로 이동하는 트럭에 실려 배송될 수도 있습니다. 그러면 추위가 따뜻하고 습한 공기에 닿을 수 있을까요? 눈을 깜박일 수 있는 것보다 더 빨리 표면에 응결이 형성됩니다. 얇은 물층은 라벨 접착제의 적입니다. 캔에 가장 흔히 사용되는 감압 라벨은 건조하고 깨끗한 표면에 접착되어야 합니다. 캔 금속과 라벨 사이에 약간의 습기라도 있으면 접착제가 제대로 접착되지 않습니다. 라벨에 거품이 생기거나, 포장이나 배송 중에 벗겨지거나, 심지어 고객이 냉장고에서 처음으로 차가운 맥주를 꺼낼 때 떨어질 수도 있습니다. 양조장의 경우 이는 라벨 낭비, 재작업, 나쁜 리뷰 및 수익 손실을 의미합니다. 누구도 원하지 않습니다.

우리는 라벨링 프로세스 전, 도중, 후에 습기를 방지하기 위해 전체 맥주 캔 라벨러 작업 흐름을 구성합니다. 사전 라벨링부터 시작하겠습니다. 습기가 접착제에 닿기 전에 멈추는 것이 중간선에 고정하는 것보다 훨씬 쉽기 때문입니다. 먼저, 캔이 포장되지 않거나 채워진 직후에 캔 건조 스테이션을 통합합니다(잠깐, 채워진 캔 — 맞습니다. 우리는 빈 캔 라인과 가득 찬 캔 라인을 모두 사용하지만 습도도 가득 찬 캔 라인에 도달합니다). 이러한 건조 스테이션은 단순한 송풍기가 아닙니다. 캔 표면을 가로질러 고속, 저온 공기를 특정 각도(보통 30~45도)로 밀어내도록 보정되어 있어 곡선형 캔을 그냥 불어넣는 대신 스쳐지나갑니다. 또한 여름 습도가 80%가 넘는 곳에서 양조장을 운영하는 경우와 같이 습도가 매우 높은 경우를 대비해 선택적으로 가열 건조 구역을 추가합니다. 여기서 중요한 점은 캔을 과열하지 않는다는 것입니다. 너무 많은 열을 가하면 맥주가 따뜻해지거나(수제 맥주 팬은 원하지 않음) 알루미늄이 휘어질 수 있기 때문입니다. 우리는 플로리다와 텍사스 같은 곳의 양조장에서 모든 건조 설정을 테스트하므로 공기가 수프처럼 느껴질 때에도 작동한다는 것을 알고 있습니다.

우리가 사용하는 또 다른 사전 라벨 요령은 캔 공급 구역 주변의 주변 공기를 조절하는 것입니다. 당사의 라벨러는 일반적으로 캔, 라벨 및 접착제가 모두 만나기 직전에 보관되는 작고 통제된 부스에 보관됩니다. 우리는 부스를 화씨 60~65도(섭씨 15~18도)로 유지하고 상대 습도를 40% 미만으로 유지합니다. 이는 온도와 습도가 도처에 있는 공장 바닥이나 하역장에서 습한 공기가 유입되는 것을 방지합니다. 완전히 별도의 부스를 원하지 않는 양조장을 위해 우리는 라벨러와 함께 작동하는 소형 벽걸이형 습도 컨트롤러를 보유하고 있습니다. 전체 시설을 리모델링할 필요가 없으며 이는 소규모 공예 팀에게 큰 승리입니다.

이제 라벨을 붙이는 동안 감압 라벨러와 같은 기계의 마법이 등장합니다. 특히 감압 라벨에 대해 이야기해 보겠습니다. 왜냐하면 요즘 대부분의 맥주 캔이 사용하는 오래된 접착제 도포 라벨이 아닌 감압 라벨이기 때문입니다. 잠깐만요, 양조장이 원할 경우 접착제를 도포한 라벨을 위한 특별한 작업도 수행합니다. 하지만 올바르게 설정하면 압력 감지 라벨이 훨씬 더 습기에 잘 견딥니다. 여기에서 확인할 수 있는 양면 라벨링 기계와 같은 도구를 포함하는 당사의 선형 압력 감지 라벨러에는 라벨을 단순히 붙이는 것이 아니라 전체 라벨에 일관되고 균일한 압력을 가하는 접착 도포기가 있습니다. 건조기가 놓친 약간의 표면 습기가 있는 경우 압력은 라벨 가장자리 아래에서 해당 물을 짜내는 데 도움이 되어 접착제가 금속과 접촉할 수 있습니다. 또한 캔 속도에 맞게 라벨 부착기의 속도를 조정합니다. 캔이 너무 빨리 움직이면 라벨이 제대로 고정될 시간이 충분하지 않아 습기가 갇힐 수 있습니다. 양조장은 터치스크린을 통해 실시간으로 속도를 조정할 수 있으므로, 교대 근무 중에 습도가 급등하더라도 생산 시간을 잃지 않고 작업 속도를 약간 늦출 수 있습니다.

잠깐만요, 참고 사항: 전체 포장 라벨이 필요한 캔의 경우(대부분의 맥주 캔처럼 라벨이 로고와 재료를 표시하기 위해 끝까지 표시되기 때문에) 캔에 완벽하게 작동하는 라벨링 기계를 원형으로 감싸는 병 포장 기계가 있습니다. 잠깐, 캔은 둥글지만 왜 안되겠습니까? 이 기계의 설계는 연속적이고 원활한 동작으로 캔에 라벨을 누르는 곡선형 압력 롤러를 사용합니다. 이는 기존 평면 어플리케이터보다 기포나 습기 틈을 방지하는 데 훨씬 더 좋습니다. 둥근 캔에 플랫 롤러를 사용하는 일부 기계를 본 적이 있는데, 롤러가 곡선에 완전히 일치하지 않기 때문에 거품이 형성되는 곳입니다. 우리의 곡선형 롤러는 라벨의 모든 인치에 걸쳐 압력이 균일하기 때문에 약간의 잔여 수분이 있더라도 이를 제거합니다.

또 다른 큰 인라인 수정: 이제 방습 접착제를 표준 옵션으로 사용합니다. 대부분의 사람들은 라벨 접착제가 다양한 형태로 제공된다는 사실을 인식하지 못하며, 우리는 약간 축축한 표면에 접착되도록 설계된 접착제를 재고로 보유하고 있습니다(또는 사양화할 수 있음). 이는 건조 스테이션이 한 지점을 놓치거나 캔이 움직이면서 약간의 응결이 발생한 경우에 적합합니다. 이 접착제는 여전히 식품에 안전하므로 맥주에 침출되지 않습니다. 이는 우리에게 타협할 수 없는 일입니다. 우리는 사용하는 모든 접착제를 현지 식품 안전 팀과 함께 테스트하므로 양조장은 FDA 또는 기타 규제 검사에 대해 걱정할 필요가 없습니다.

라벨링 후에는 어떻습니까? 라벨이 붙은 후에는 멈추지 않습니다. 라벨이 케이스나 팔레트에 쌓인 후에도 습도가 여전히 라벨을 엉망으로 만들 수 있기 때문입니다. 우리는 저열, 강제 공기를 사용하는 라벨링 후 경화 스테이션을 통합하여 접착제가 더 빨리 굳도록 돕습니다. 따라서 케이스 라이너나 팔레트 랩의 습기에 취약하지 않습니다. 장거리 배송을 하는 양조장의 경우 팔레트에 건조제 팩을 추가하는 것이 좋지만 이는 부차적인 팁입니다. 라벨러가 라인 부분을 관리합니다.

또한 우리는 맞춤형 맥주 캔 라벨러를 제작하기 전에 양조장과 협력하여 현장 감사를 수행한다는 점도 언급하고 싶습니다. 예를 들어 양조장이 현재 위치보다 훨씬 더 습한 기후로 확장할 계획이라면 우리는 공장의 습도 수준, 사용하는 캔 유형, 라인 가동 속도를 확인하고 그에 맞게 기계의 건조, 부스 및 애플리케이터 설정을 조정할 것입니다. 포틀랜드(습도가 낮은 곳)의 소규모 수제 양조장에 적합한 것은 애틀랜타(여름에 습도가 90% 높은 곳)의 대규모 양조장에는 적합하지 않습니다. 플로리다의 우기 동안 라벨이 벗겨지는 문제로 어려움을 겪은 후 양조업자들이 우리를 찾아왔고, 추가 건조 구역을 추가하고 접착제를 조정하기 위해 그들의 라인을 조정했으며 그 이후로는 문제가 없었습니다.

잠깐, 현실적으로 생각해보자. 어떤 기계도 완벽하지 않습니다. 양조장이 습도가 매우 높은 환경에서 연중무휴 24시간 라인을 운영하는 경우 가끔 결함이 있는 캔을 얻을 수도 있습니다. 하지만 우리 라벨러에는 공급 부스의 습도를 실시간으로 추적하는 센서가 있으며, 습도가 너무 높아지면 교환원의 전화나 생산 라인의 화면에 경고를 보냅니다. 이렇게 하면 생산을 완전히 중단하지 않고도 더 많은 건조기 공기를 추가하거나 속도를 조정하거나 건조 스테이션을 확인할 수 있습니다. 저는 지난 여름 시카고에서 배달 트럭이 하역장에 정차했을 때 습도가 급상승했고 10초 만에 센서가 작업자에게 경고를 보냈습니다. 작업자는 건조기를 약간 작동시켰고 우리는 잘못된 라벨링으로 인해 캔 하나도 잃지 않았습니다. 그것은 모든 차이를 만드는 일종의 작은 기능입니다.

또한 양조장에서 자체적으로 습도 문제를 해결하려고 할 때 저지르는 일반적인 실수에 대해서도 언급하고 싶습니다. 많은 사람들이 건조기의 열을 높여 맥주를 데우고 밋밋하게 만듭니다. 또는 라인 속도를 크게 늦추어 생산량을 절반으로 줄이고 비용을 절감합니다. 또는 비용을 절약하기 위해 값싼 라벨이나 접착제를 사용하므로 재작업에 더 많은 비용이 소요됩니다. 우리의 접근 방식은 균형을 이루고 있습니다. 습도를 고정하기 위해 맥주 품질, 생산 속도 또는 라벨 내구성을 희생하지 않습니다. 우리는 맥주 캔 라벨러가 기존 설정에 반대되는 것이 아니라 기존 설정과 함께 작동하도록 만듭니다.

결국 맥주 캔 라벨러 공급업체로서 우리의 임무는 양조업자가 라벨 문제로 소란을 피우지 않고 훌륭한 맥주를 만드는 데 집중할 수 있도록 하는 것입니다. 습도는 어려운 상대이지만 올바른 사전 건조, 제어된 부스, 보정된 어플리케이터 및 스마트 센서를 사용하면 완벽하게 관리할 수 있습니다. 라벨 벗겨짐, 기포 또는 수분 관련 문제로 어려움을 겪고 있는 양조업체이거나 라벨링 라인을 업그레이드하고 습도 솔루션에 대해 이야기하고 싶다면 저희에게 연락하세요. 캔 유형 및 라벨 요구 사항에 따라 양면 라벨링 기계 또는 라벨링 기계 주변의 원형 병 포장과 같은 다양한 옵션을 안내해 드릴 수 있습니다. 강압적인 판매가 아니라 수년 동안 맥주 업계(및 라벨링 업계)에 종사해 온 사람들의 실제 조언입니다.

참고자료

1. 맥주 연구소. (2022). 수제 음료 제조업체를 위한 라벨링 모범 사례: 습도 조절 및 접착. 워싱턴 DC: 맥주 연구소 간행물.
2. 국제 음료 기술자 협회(ISBT). (2021). 라벨 접착 무결성을 보장하기 위한 포장 라인 환경 제어 지침. ISBT 기술 보고서 ​​시리즈.
3. 알루미늄 협회. (2020). 알루미늄 음료 캔의 감압성 라벨에 대한 표면 준비 요구 사항. 버지니아주 알링턴: 알루미늄 협회 표준.