원형 병에 라벨을 붙이는 기계에 미리 인쇄된 라벨을 사용할 수 있나요?
수제 소다, 에센셜 오일, 의약품, 청소 제품 등 둥근 병에 라벨을 붙이는 사업을 운영한다면 라벨링 프로세스에 대한 옵션을 검토하는 데 몇 시간을 소비했을 것입니다. 신규 고객과 재방문자 모두에게서 듣는 가장 일반적인 질문 중 하나는 다음과 같습니다.둥근 병을 라벨링 기계에 감으면 사전 인쇄된 라벨을 사용할 수 있습니까?라벨링 장비 공급업체로서 저는 비용 절감부터 생산 속도까지 모든 것을 다루고 두 작업 모두 정확히 동일한 요구 사항을 갖고 있지 않기 때문에 이 질문을 받습니다. 오늘 저는 랩 어라운드 라벨링 기계와 사전 인쇄된 라벨을 결합하여 귀하의 라인에 대한 정보를 바탕으로 선택하는 데 도움이 되는 과학, 실용성 및 실제 성능을 분석하겠습니다.
먼저, 미리 인쇄된 라벨 질문에 대한 답변이 기계의 핵심 설계와 직접적으로 연결되어 있기 때문에 라벨링 기계를 둥근 병으로 감싸는 방식이 작동하는 방식을 살펴보겠습니다. 맞춤형으로 인쇄된 "인라인" 라벨(병이 라인 아래로 이동함에 따라 즉석에서 인쇄됨)을 적용하는 압력 감지 라벨러와 달리, 랩 어라운드 기계는 원통형 용기 주위를 완전히 또는 부분적으로 감싸는 단일 라벨을 부착하도록 제작되었습니다. 12온스 맥주 캔이나 500ml 보충제 병의 대부분을 덮는 단일 라벨을 생각해 보세요. 이 메커니즘은 병의 간격을 균일하게 유지하는 컨베이어 시스템, 롤에서 라벨을 잡아당기는 라벨 분배 헤드, 라벨을 제자리에 고정하는 진공 벨트, 기포나 주름을 제거하기 위해 라벨을 병의 곡면에 단단히 누르는 압력 롤러를 사용합니다.
여기서 중요한 점은 사전 인쇄된 라벨은 시설에 도착하기 전에 완전히 디자인되고, 인쇄되고, 개별 단위(또는 다이컷 단위의 연속 롤)로 다이컷팅되는 라벨이라는 것입니다. 간단히 말해서:예, 라벨링 기계 주변의 원형 병 랩은 라벨 사양 및 생산 요구 사항에 적합한 기계 기능을 일치시킬 때 사전 인쇄된 라벨을 절대적으로 사용할 수 있습니다.그러나 그것은 쉬운 부분입니다. 미묘한 차이는 새로운 운영자에게 걸림돌이 되는 일반적인 함정을 피하는 데서 비롯됩니다. 세부 사항을 살펴 보겠습니다.
첫째, 기업이 현장 인라인 인쇄 대신 랩 어라운드 기계로 사전 인쇄된 라벨을 사용하려는 이유는 무엇입니까? 가장 큰 이유는 대량 실행에 대한 비용 효율성입니다. 사전 인쇄된 라벨은 일반적으로 10,000개 이상의 주문에 대해 맞춤형 인라인 인쇄 라벨보다 단위당 비용이 낮습니다. 그 이유는 대형 라벨 프린터(사전 인쇄된 롤에 사용되는 종류)가 라벨링 라인에 장착된 소형 인라인 프린터보다 평방피트당 더 높은 볼륨과 더 낮은 비용으로 실행되기 때문입니다. 또 다른 큰 특권? 디자인의 일관성. 모든 병에 정확히 동일한 글꼴, 색상 채도 및 로고 배치가 필요한 수제 커피 회사와 같이 엄격한 브랜드 지침이 있는 브랜드의 경우 사전 인쇄된 라벨을 사용하면 오랜 생산 교대에 걸쳐 인라인 프린터에서 발생할 수 있는 색상 드리프트 위험이 제거됩니다. 저는 사전 인쇄된 라벨과 랩어라운드 기계로 전환한 포틀랜드의 소규모 수제 탄산음료 고객과 협력한 적이 있는데, 그들은 1분기에 라벨당 비용을 18% 줄이면서 라벨 결함을 12% 줄였습니다. 그것은 실제적이고 실질적인 가치입니다.
그러나 사전 인쇄된 라벨 롤을 구입하고 기계를 작동시키기 전에 호환성을 확인하기 위한 두 가지 중요한 점검 사항이 있습니다. 첫 번째는 라벨 롤 사양이고, 두 번째는 기계 조정 가능성입니다. 라벨부터 시작해 보겠습니다. 랩 어라운드 기계용 사전 인쇄된 라벨은 두 가지 주요 롤 형식으로 제공됩니다. 개별 다이컷 라벨이 연속 스트립의 롤에 쌓이는 "로그 롤" 또는 라벨이 다이컷되어 좁은 롤을 따라 편평하게 놓인 "슬릿 롤"입니다. 모든 원형 병 랩 어라운드 라벨링 기계가 두 형식을 모두 처리하는 것은 아니므로 기계의 라벨 디스펜서가 롤 코어 크기(산업 라인의 경우 일반적으로 3인치 또는 6인치 코어, 소형 벤치탑 기계의 경우 1인치), 롤 직경(빈번한 롤 교체를 피하기 위해 대부분의 기계는 최대 직경 12인치 롤) 및 라벨 두께를 수용할 수 있는지 확인해야 합니다. 사전 인쇄된 라벨은 긁힘이나 습기를 방지하기 위해 고광택 또는 비닐 용지를 사용하기 때문에 인라인 인쇄 라벨보다 두꺼운 경우가 많습니다. 분배 중에 찢어지지 않고 기계의 진공 시스템이 더 두꺼운 라벨을 잡을 수 있는지 확인해야 합니다. 저는 항상 고객에게 다음을 권장합니다. 전체 배치를 주문하기 전에 미리 인쇄된 라벨의 샘플 롤을 기계에서 테스트해 보세요. 기계 사양에 10pt 용지를 처리한다고 하더라도 샘플 테스트를 통해 디스펜서가 한 번에 여러 라벨을 당기는지 또는 두꺼운 용지에 비해 진공이 너무 약한지 확인할 수 있습니다.
두 번째 핵심 요소는 기계의 라벨 배치 정확도입니다. 랩어라운드 라벨을 사용하려면 라벨이 올바른 위치에 있어야 합니다. 즉, 기울어짐, 겹침 및 병 일부가 노출되는 틈이 없어야 합니다. 미리 인쇄된 라벨을 사용하는 경우 인라인 프린터처럼 중간에 인쇄 배치를 조정할 수 없기 때문에 이는 더욱 중요합니다. 라벨 적용을 동기화하기 위해 병 속도를 추적하는 기계의 인코더 시스템은 미리 인쇄된 특정 라벨의 길이에 맞게 보정되어야 합니다. 예를 들어, 길이가 4인치인 라벨이 있는 경우 병이 제 위치에 있을 때 인코더는 정확히 4인치의 라벨을 분배해야 한다는 것을 알아야 합니다. 너무 짧으면 라벨이 완전히 감싸지 않고, 너무 길면 겹쳐질 것입니다. 이것이 바로 조정 가능한 인코더와 사용자 친화적인 터치스크린 제어판을 갖춘 기계에 투자하는 것이 좋은 결과를 가져오는 이유입니다. 혼합 배치(며칠마다 라벨 크기 변경)를 실행하는 소규모 작업의 경우 종종라벨링 기계 주변의 둥근 병 포장우리 팀이 제공하는 것입니다. 조정 가능한 가이드 레일을 사용하면 도구가 필요 없이 5분 이내에 2인치와 6인치 라벨 길이 사이를 전환할 수 있습니다.
잠깐만요. 앞면과 뒷면 라벨처럼 병에 두 개의 라벨을 부착해야 한다면 어떨까요? 일반적인 후속 질문은 다음과 같습니다. 양면 라벨링 기계에서 사전 인쇄된 라벨을 사용할 수 있습니까? 짧은 대답은 '그렇다'이지만 조금 다릅니다. 양면 라벨링 기계는 원형 병의 앞면과 뒷면, 또는 정사각형 병의 앞면과 뒷면에 두 개의 별도 라벨을 부착하도록 설계되었습니다. 앞면과 뒷면 라벨이 미리 인쇄되어 있는 경우 이를 양면 기계의 별도 디스펜서에 로드하면 기계가 이를 순서대로 적용합니다. 단일 랩어라운드 기계와 마찬가지로 사전 인쇄된 각 라벨의 사양이 기계의 성능과 일치하는지 확인해야 합니다. 예를 들어 뒷면 라벨이 앞면 라벨보다 작고 얇은 경우 얇은 뒷면 라벨이 찢어지지 않도록 각 디스펜서의 진공 강도를 조정해야 합니다. 이러한 유연성은 제품 라인 확장(예: "영양 정보" 뒷면 라벨 추가)이 있는 많은 고객이 양면에 사전 인쇄된 라벨만 사용하더라도 양면 기계를 선택하는 이유 중 하나입니다.
이제 사전 인쇄된 라벨을 랩어라운드 기계와 결합할 때 피해야 할 일반적인 실수에 대해 이야기해 보겠습니다. 첫째, 라벨 테스트를 간과하지 마십시오. 한번은 저렴한 온라인 프린터에서 사전 인쇄된 라벨 50,000장을 주문한 고객이 있었는데, 다이컷이 1/8인치 떨어져서 기계의 풀 롤러가 라벨을 잡을 때 라벨이 찢어지는 것을 발견했습니다. 그들은 샘플 테스트를 건너뛰었기 때문에 수천 달러의 재고 손실을 입었습니다. 또 다른 실수는 압력에 민감한 용도로 설계되지 않은 사전 인쇄된 라벨을 사용하는 것입니다. 잠깐만요. 라벨링 기계에 사용되는 모든 사전 인쇄 라벨은 압력에 민감합니다. 그렇죠? 예, 하지만 일부는 기계 적용이 아닌 손 적용을 위해 설계되었습니다. 손으로 붙인 라벨에는 손으로 쉽게 떼어낼 수 있는 보다 공격적인 접착제가 있는 경우가 많지만 동일한 접착제로 인해 기계의 롤러에 잔여물이 남거나 자동 부착 중에 라벨이 포장 중간에 미끄러지는 원인이 될 수 있습니다. 접착제가 자동 포장 장비용으로 제조되었는지 확인하려면 항상 라벨 프린터에 "기계에 적용 가능한 사전 인쇄 라벨"을 요청하세요.
고려해야 할 또 다른 점은 생산 속도입니다. 대용량 라인(분당 100개 이상의 병)을 운영하는 경우 사전 인쇄된 라벨이 이를 따라갈 수 있지만 기계의 속도가 라벨의 롤 크기 및 병 직경과 일치하는지 확인해야 합니다. 예를 들어, 2리터 플라스틱 음료수 병은 100ml 에센셜 오일 병보다 직경이 크기 때문에 라벨 길이가 달라지며, 라벨을 올바르게 부착하려면 기계가 컨베이어 속도를 조정해야 합니다. 우리의라벨링 기계 주변의 둥근 병 포장사전 인쇄된 라벨을 사용하여 분당 최대 150병의 속도로 작동하도록 보정되어 있으며 대부분의 중대량 작업에 적합합니다.
소규모 배치 작업은 어떻습니까? 일주일에 1,000병만 사용한다면 사전 인쇄된 라벨이 여전히 가치가 있습니까? 아마도 그렇지 않을 것입니다. 소규모 배치의 경우 사전 인쇄된 라벨의 설정 비용(예: 다이커팅 비용)으로 인해 인라인 인쇄 라벨을 사용하는 것보다 단위당 비용이 더 높아질 수 있습니다. 그러나 5,000개 이상의 일관된 배치를 실행하는 경우 사전 인쇄된 라벨과 랩 어라운드 기계는 판도를 바꿀 수 있습니다. 우리는 매달 제철 맛의 8,000병을 생산하는 현지 수제 맥주 양조장과 협력하고 있습니다. 사전 인쇄된 라벨로 전환하면 더 이상 인라인 프린터가 예열되고 색상이 조정될 때까지 기다릴 필요가 없기 때문에 생산 시간이 2시간 단축됩니다.
일반적인 통념을 살펴보겠습니다. 일부 운영자는 사전 인쇄된 라벨을 맞춤 설정할 수 없다고 생각하지만 이는 사실이 아닙니다. 랩 어라운드 기계에 내장된 감열식 인쇄 헤드를 사용하여 배치 번호, 만료일 또는 로트 코드와 같은 가변 데이터가 포함된 사전 인쇄된 라벨을 주문할 수 있습니다. 잠깐만요. 메인 라벨이 미리 인쇄되어 있고 작은 가변 요소만 즉시 추가되기 때문에 이는 완전한 의미에서 "인라인 인쇄"가 아닙니다. 이는 규정 준수를 위해 제품을 추적해야 하는 많은 식품 및 제약 브랜드에 적합한 중간 지점입니다. 따라서 가변 데이터가 필요한 경우에도 랩어라운드 기계로 사전 인쇄된 라벨을 사용할 수 있습니다. 당사의 많은 표준 모델에 포함된 기능인 작은 프린트 헤드 모듈을 기계에 추가하기만 하면 됩니다.
이제 원래 질문으로 돌아가 보겠습니다. 둥근 병을 라벨링 기계에 감으면 사전 인쇄된 라벨을 사용할 수 있습니까? 대답은 확실히 그렇습니다.라벨 사양, 기계 호환성 및 샘플 테스트에 대한 실사를 수행할 때. 이점은 분명합니다. 단위당 비용 절감, 일관된 설계, 대량 생산 속도 향상, 소규모 가변 데이터 추가에 대한 유연성까지 제공됩니다. 두 개의 라벨을 부착해야 하는 경우 양면 라벨링 기계는 기계의 각 디스펜서에 대한 라벨 사양을 일치시키는 한 사전 인쇄된 라벨을 사용할 수도 있습니다.
라벨링 프로세스를 업그레이드하고 랩 어라운드 기계와 결합된 사전 인쇄된 라벨이 귀하의 작업에 적합한지 확인하려면 주저하지 말고 당사 팀에 문의하십시오. 우리는 귀하의 현재 생산 요구 사항을 평가하고 올바른 기계를 추천하는 데 도움을 드릴 수 있습니다(당사 주력 제품 포함).라벨링 기계 주변의 둥근 병 포장아니면 다재다능한양면 라벨링 기계), 기계에 적용 가능한 사전 인쇄 라벨을 전문으로 하는 신뢰할 수 있는 라벨 프린터와 연결할 수도 있습니다.
마무리하기 전에 명심해야 할 몇 가지 간단한 사항은 다음과 같습니다.
- 전체 주문을 하기 전에 항상 사전 인쇄된 샘플 라벨을 기계에서 테스트하십시오.
- 롤 사양(코어 크기, 직경, 두께)이 기계 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.
- 2라벨 애플리케이션의 경우 양면 기계는 각 라벨이 해당 디스펜서와 일치하는 한 사전 인쇄된 라벨을 사용하여 작동합니다.
- 사전 인쇄된 라벨은 5,000개 이상의 배치에 가장 비용 효율적입니다.
참고자료:
- 감압성 라벨링 기술: 설계 및 적용. (2021). 라벨링산업협회.
- 원형 병 라벨링 모범 사례. (2022). 포장 엔지니어링 매거진.
- 사전 인쇄된 라벨과 인라인 라벨링: 비용 및 효율성 분석. (2023). 중소기업 포장 가이드.