랩어라운드 라벨링 기계의 라벨링 롤을 교체하는 방법은 무엇입니까?

안녕하세요, 여러분이 제조, 포장 또는 유통 분야에 종사한다면 라벨링 롤이 다 떨어질 때까지 라벨링 기계를 얼마나 감싸서 라인을 원활하게 운영하는지 알고 계실 것입니다. 그렇죠? 저는 라벨링 장비를 공급하는 회사 팀의 일원인 Jake입니다. 저는 지난 3년 동안 기본 롤 교체부터 변경 중 문제 해결에 이르기까지 모든 과정을 고객에게 안내해 왔습니다. 오늘 저는 고급 기술 학위가 필요하지 않은 이러한 기계에서 라벨링 롤을 교체하는 방법과 현장 통화에서 얻은 몇 가지 전문가 팁을 정확하게 분석하겠습니다.

먼저 같은 페이지로 들어가 보겠습니다. 랩 어라운드 라벨링 기계란 무엇일까요? 탄산음료 병부터 청소 용품까지 라벨을 붙이는 경우, 이 기계는 겹치거나 틈 없이 용기의 전체 둘레에 단일 라벨을 감쌉니다. 우리는 보급형 반자동 장치부터 완전 자동화 장치까지 모든 범위를 판매합니다. 큰 원형 병에 필요한 것이 있으면 대량 작업을 위해 제작된 대형 원형 병 라벨링 기계가 있으며, 정사각형 병 간에도 전환하는 경우 풀 서보 정사각형 병 라벨링 기계가 이를 챔피언처럼 처리합니다. 롤 교체 시 이러한 모든 기능은 동일한 기본 방식으로 작동하므로 이 가이드는 당사가 공급하는 거의 모든 모델에 적용됩니다.

잠깐만요, 시작하기 전에 면책조항: 항상 기계 설명서를 먼저 참조하세요. 약간의 사소한 조정이 존재하지만 이는 모든 장비에 대한 표준 프로세스이므로 확실한 기준이 됩니다. 너무 많은 사람들이 설명서를 건너뛰고 확인하는 데 2초가 걸릴 설정을 엉망으로 만드는 것을 봅니다. 그러니 골치 아픈 일을 피하세요.

이제 준비 단계부터 시작하겠습니다. 이렇게 서두르면 5분 대신 20분을 낭비하게 됩니다. 먼저 기계를 일시 중지하고 전원을 끄세요. 예, 일시 중지하고 싶은 유혹이 있다는 것은 알지만 라벨링 기계에는 특히 테이크업 및 껍질 벗기기 영역에 끼일 수 있는 움직이는 부품이 있습니다. 잠금/태그아웃이 필요한 시설에 있는 경우 이는 안전한 방법입니다. 다음으로, 새 라벨 롤, 날카로운 가위 또는 라벨 주걱(이러한 얇은 플라스틱 도구는 라벨이 찢어지지 않도록 가위보다 훨씬 더 잘 작동합니다), 작은 극세사 천을 준비하세요. 접착제와 라벨 먼지는 어디든 닿을 수 있습니다. 또한 가이드나 센서가 라인에서 벗어나지 않도록 라벨 스테이션 주변을 정리하십시오. 이 작은 센서는 매우 민감하며 실행 전체에 걸쳐 정렬이 중단될 수 있습니다.

1단계: 빈 롤을 제거합니다. 이 부분은 쉬울 것 같지만, 텐션 설정을 망치는 분들이 너무 많으니 주의하세요. 롤 홀더를 찾으세요. 대부분의 랩 어라운드 라벨링 기계에는 스프링 장착형 또는 고정형 코어 홀더가 있습니다. 스프링이 장착된 경우 암을 살짝 당겨 코어에서 빈 롤을 분리합니다. 고정되어 있으면 풀고 있는 쪽에 고정 나사가 있을 수 있습니다. 롤이 꺼지면 코어에 접착제나 라벨 조각이 남아 있지 않은지 확인하십시오. 극세사 천으로 닦아냅니다. 여기에 묻은 얼룩으로 인해 새 롤이 미끄러져 라벨이 비뚤어지게 됩니다. 그 동안 껍질판을 살펴보세요. 라벨과 라이너를 분리하는 곡선형 금속 조각입니다. 여기에 벗겨짐이 쌓이면 라벨이 찢어질 수 있으므로 빠르게 닦아내면 나중에 10분 동안 문제를 해결할 수 있습니다.

2단계: 새 롤에 끼우십시오. 기계의 경로 다이어그램을 건너뛰면 상황이 빠르게 옆으로 진행되는 곳입니다. 대부분의 기계에는 라벨이 어떻게 감겨야 하는지 정확하게 보여주는 작은 스티커가 라벨 스테이션 바로 옆에 있습니다. 추측하지 마세요! 홀더의 롤부터 시작하십시오. 스프링 장착 홀더의 경우 딸깍 소리가 날 때까지 암을 제자리로 밀어 넣은 다음 롤이 단단히 고정되어 있지만 여전히 자유롭게 회전할 수 있는지 확인하십시오. 너무 빡빡하면 라벨이 고르지 않게 당겨지고, 너무 느슨해지면 처질 수 있습니다. 라벨 끝부분을 첫 번째 가이드 롤러에 통과시킨 다음 장력 브레이크 주위에 끼웁니다. 텐션 브레이크는 롤에 일정한 압력을 유지하는 작은 고무 롤러입니다. 여기 라벨이 느슨하면 주름이 생길 수 있습니다. 다음으로, 가이드 레일 주위로 라벨을 벗겨 플레이트를 지나도록 옮깁니다. 중요한 팁은 다음과 같습니다. 라벨의 접착면이 필 플레이트 내부가 아닌 외부를 향해야 합니다. 실을 잘못 끼우면 기계가 라벨을 거꾸로 공급하게 되어 전체 롤 테스트를 낭비하게 됩니다. 필 플레이트 주위에 있으면 라이너(붙지 않는 투명 또는 뒷면 종이)를 테이크업 롤로 1~2피트 당깁니다. 이는 라벨이 적용될 때 사용한 라이너를 감는 롤입니다.

3단계: 라이너를 고정하고 장력을 조정합니다. 라이너의 느슨한 끝 부분을 잡고 테이크업 롤에 테이프로 붙입니다. 하지만 테이프를 너무 많이 사용하지 마십시오. 부피가 크면 롤이 회전할 때 걸릴 수 있습니다. 이제 장력 설정을 조정하십시오. 대부분의 기계에는 일반적으로 "텐션" 또는 "롤 브레이크"라는 라벨이 붙은 다이얼이나 레버가 있습니다. 경험에 따르면 라벨을 손으로 당길 때 약간의 저항이 있지만 저항하는 듯한 느낌은 들지 않습니다. 너무 쉽게 당기면 라벨이 뭉치게 됩니다. 너무 세게 하면 찢어질 것입니다. 대용량 실행의 경우 최대가 아닌 느슨한 것보다 약간 더 빡빡하게 설정하는 것을 좋아합니다. 또한 모든 가이드를 다시 확인하세요. 가이드는 라벨을 좌우로 정렬하는 작은 플라스틱이나 금속 조각입니다. 가이드에서 라벨이 왼쪽이나 오른쪽으로 기울어지지 않고 일직선인지 확인하세요. 이렇게 하면 라벨이 용기에서 기울어질 수 있습니다.

4단계: 테스트하고 세부 조정합니다. 이것은 협상할 수 없습니다. 전원을 다시 켜고 기계를 "테스트" 모드로 전환합니다(대부분의 모델에는 이 기능이 있으며 용기를 움직이지 않고 라벨 공급을 실행합니다). 몇 피트의 라벨을 통과시킨 다음 가능하다면 테스트 용기를 확인하십시오. 라벨이 비뚤어진 경우 측면 가이드를 한 번에 1/4바퀴씩 조정하세요. 조금만 수정해도 큰 효과가 있습니다. 라이너가 고르지 않게 벗겨지는 경우 장력을 조금 조절하거나 필 플레이트가 깨끗한지 확인하세요. 나는 기계를 최대 속도로 작동시키기 전에 항상 스크랩 컨테이너로 테스트합니다. 그렇게 하면 문제가 발생하더라도 전체 팔레트가 아닌 몇 가지 품목만 낭비하게 됩니다.

잠깐, 여기에서 고객이 저지르는 가장 흔한 실수에 대해 이야기해 보겠습니다. 왜냐하면 단계를 따랐음에도 사람들이 실수를 하기 때문입니다. 첫째: 교체하기 전에 코어 장력을 확인하지 않습니다. 새 롤이 기존 롤과 크기가 다른 경우(예: 더 긴 롤이 더 두꺼워지거나 더 얇은 경우) 홀더의 암을 조정하여 적절하게 맞춰야 합니다. 너무 작은 롤을 강제로 붙이면 비뚤어지고 라벨이 찢어질 수 있습니다. 둘째: 센서 확인을 건너뜁니다. 대부분의 랩 어라운드 라벨링 기계에는 라벨 사이의 간격을 감지하는 광전 센서가 있습니다. 해당 센서에 먼지나 오래된 접착제가 묻어 있으면 라벨이 없다고 생각하고 도중에 중지됩니다. 센서 눈(작은 검은색 또는 은색 원)을 극세사 천으로 빠르게 닦아내면 생각보다 자주 문제가 해결됩니다. 셋째: 교체 후 기계를 "홈" 상태로 두지 마십시오. 일부 모델은 롤 변경 후 라벨 위치를 재설정해야 합니다. 따라서 그냥 실행을 누르지 마십시오. 컨테이너를 로드하기 전에 초기 주기가 완료될 때까지 기다립니다. 그 덕분에 내 고객 중 한 명이 원점 복귀 단계를 건너뛴 것을 알아냈을 때 하루 종일 생산 손실을 면할 수 있었습니다.

또한 특정 기계 유형에 대한 간단한 참고 사항입니다. 반자동 랩 어라운드 기계의 경우 프로세스는 거의 동일하지만 테이크업 롤이 없습니다. 라벨을 벗긴 후 라이너를 손으로 당기면 됩니다. 따라서 라인에 엉키지 않도록 라이너를 감쌀 수 있는 쓰레기통이나 감아둘 수 있는 장소가 있는지 확인하십시오. 대형 원형 병 라벨링 기계 또는 풀 서보 사각 병 라벨링 기계와 같은 완전 자동 기계의 경우 측면 가이드가 전동식이지만 기계의 현재 설정과 일치하도록 새 롤의 라벨 스톡을 정렬해야 합니다. 너비가 다른 라벨로 전환하는 경우 손잡이를 비틀는 것이 아니라 제어판을 통해 가이드 너비를 조정해야 합니다.

이제 마무리하겠습니다(말장난 의도입니다. 죄송합니다. 참을 수가 없었습니다). 라벨링 롤을 교체하는 것은 5분 안에 완료할 수 있을 때까지 지루하게 느껴지는 일상적인 작업 중 하나이며, 이것이 바로 요점입니다. 적절하게 유지 관리되는 라벨링 라인은 낭비되는 라벨을 방지할 뿐만 아니라 마감 기한이 촉박한 일정에 맞춰 생산을 유지합니다. 이 부분에 대해 확실하지 않거나 다른 기계 모델에 대한 도움이 필요한 경우, 저희 팀이 도와드리겠습니다. 롤 교체, 서비스 요청 또는 장비에 대한 추가 정보가 필요한 경우 당사에 연락하여 필요한 사항에 대해 채팅할 수 있습니다. 우리는 단순한 공급업체가 아닙니다. 우리는 매일 이러한 기계를 사용하여 작업하는 사람들이므로 귀하에게 필요한 것을 제공합니다.

시작하기 전에 기계 유지 관리에 대해 더 깊이 알고 싶은 사람을 위한 빠른 참고 자료:

1. 포장기계협회. (2022). 랩 어라운드 라벨링 시스템의 정기 유지 관리. 기술 보고서 ​​번호 PM-22-04.
2. 라벨 산업 글로벌 뉴스. (2023). 일반적인 롤 교체 실수와 이를 방지하는 방법. 17호, 12-15페이지.
3. 우리 회사 장비 매뉴얼. (2024). 랩어라운드 라벨링 기계 작동 및 문제 해결 가이드.

잠깐만요. 제가 건너뛴 항목이 없는지 확인해 보겠습니다. 아, 그렇죠! 무광택과 광택 같은 새로운 라벨 소재를 다루는 경우 장력을 약간 조정해야 할 수도 있습니다. 무광택 라벨은 더 뻣뻣하므로 똑바로 공급하려면 약간 더 장력이 필요하고, 광택 라벨은 더 미끄러워서 너무 세게 장력을 가하면 미끄러질 수 있습니다. 일찍 알았더라면 좋았을 빠른 전문가의 팁입니다. 예, 좋은 추가 기능이지만 전반적으로 이 가이드는 고객이 처리하는 롤 스왑의 90%를 다루고 있습니다. 좋아요, 그게 다입니다. 오래된 라벨링 롤을 교체하고 문제가 발생하면 저희에게 연락하세요.